超純水機(jī)中的吸金樹脂的介紹及性能
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
超純水機(jī)中的吸金樹脂的介紹及性能
精制混床：又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?；齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂，混床樹脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC)，其對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用?；齑矘渲且环N高技術(shù)產(chǎn)品，純水器上使用的混床樹脂是是在極其嚴(yán)格的工藝條件下制得的，樹脂經(jīng)過(guò)特別處理，再生轉(zhuǎn)型已接近極限化地轉(zhuǎn)型，再生轉(zhuǎn)型率*，TOC溶出物極低，交換性能*，雜質(zhì)含量極低。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高，超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷、改進(jìn)。
混床樹脂
到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段：
1、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝。
2、上世紀(jì)七十年代始，隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展，以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。
混床樹脂
3、上世紀(jì)八十年代末開始，由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子，又稱CDI或CEDI的逐漸成熟，以UF+RO+EDI+PMIX;雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保技術(shù)，甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級(jí)EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm，但在實(shí)際工程中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中，縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過(guò)程，離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用，可以說(shuō)到目前為止，離開離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。
混床樹脂
混床離子交換樹脂的性能特點(diǎn)：
1、高純度的混合型樹脂。
2、強(qiáng)交換能力。
3、較高的機(jī)械強(qiáng)度，較好的抗?jié)B透壓性能。
4、具有大限度均勻的粒度。
5、具有更高的抗氧化性能，更高的化學(xué)穩(wěn)定性。
6、使用前的保存時(shí)間短，注意存放時(shí)間。
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