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核級拋光樹脂廠家報價 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
核級拋光樹脂廠家報價 鍋爐軟化水樹脂保養(yǎng)概述 津達(dá)鍋爐軟化水樹脂是專門應(yīng)用在鍋爐軟水制備裝置上的一類水處理樹脂，鍋爐用水較為嚴(yán)格，這也就對鍋爐用軟水樹脂提出了高要求，一旦樹脂保存不好，鍋爐用軟水樹脂會在內(nèi)部滋生各種微生物等霉性物質(zhì)，從而使得系統(tǒng)終出水質(zhì)量以及工作效率受到較大影響。
上面說到樹脂滋生在專業(yè)領(lǐng)域又叫做樹脂發(fā)霉，由此看出，樹脂存放的重要性，樹脂存放的同時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍，更加不可以滋生微生物等物質(zhì)。即使保存時做得很到位，樹脂這種耗材還是不能長期保存而不用，這樣會影響到樹脂工作性能，樹脂長時間存放之前應(yīng)做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施。
津達(dá)樹脂
反洗對樹脂的作用是清洗掉樹脂表層上面的細(xì)小附著物、微生物等，由于樹脂在傳統(tǒng)意義上屬于濾除雜質(zhì)、凈化水質(zhì)的物質(zhì)，所以樹脂污染后反洗步驟是非常重要的。系統(tǒng)反洗進(jìn)行過后，用每小時七米的進(jìn)水流速進(jìn)行排水，將桶槽內(nèi)的水放到高出樹脂頂端大約10公分處。反洗過后還需要經(jīng)過再生正洗等步驟，樹脂才能*恢復(fù)性能。
津達(dá)鍋爐軟化水樹脂在精心的保存以及充分的反洗再生之后還能夠繼續(xù)使用多次，這樣不但節(jié)省了樹脂的使用量，還從一定程度上大大節(jié)省了資金的投入，所以樹脂保存以及再生都是樹脂極其重要的保養(yǎng)步驟。
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軟化樹脂的再生方式 軟化樹脂的再生方式
樹脂再生是離子交換水處理中很重要的一環(huán)。影響再生效果的因素很多，如再生方式，再生劑的種類、純度、用量，再生液的濃度、流速、溫度等。要取得好的再生效果，必須進(jìn)行調(diào)整試驗，確定優(yōu)的再生條件。
1、再生方式
軟化樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。
順流再生是指再生液流向與運行時水流方向*的再生方式，通常是自上而下流動。
對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習(xí)慣上將運行時水流向下流動，再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流，床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度，出水水質(zhì)好。
分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時進(jìn)入，由樹脂層中間的排水裝置排出，運行時水自上而下流過床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對流再生工藝。
2、再生劑的品種與純度
一般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹脂的再生程度就高，特別是對陰樹脂影響更大。
3、再生劑用量
再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標(biāo)是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預(yù)計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。
軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應(yīng)使交換樹脂恢復(fù)1mol的交換容量，但實際上再生反應(yīng)多只能進(jìn)行到離子交換化學(xué)反應(yīng)的平衡狀態(tài)，只用理論量的再生劑再生樹脂，并不能*恢復(fù)其交容量，所以用量必須超過理論量。
提高再生劑的用量，可以提高樹脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān)，一般強(qiáng)型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。
軟化樹脂再生方式采用順流時，由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時，再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子，嚴(yán)重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。
軟化樹脂再生方式采用逆流時，由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達(dá)到很高的再生程度，運行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時，交換器上部樹脂再生程度差，雖然它首先與進(jìn)水接觸，但由于水中從樹脂交換下來離子含量少，所以還是可以進(jìn)行離子交換的，這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*，使用得也比較廣泛。
4、軟化樹脂再生液的濃度
再生液的濃度與再生方式有關(guān)，一般順流再生的再生液濃度應(yīng)高于逆流再生的。通常HCl以3%～5%為宜，NaOH以2%～4%為宜。
5、軟化樹脂再生液的溫度與流速
提高再生液的溫度能提高樹脂的再生程度，但再生溫度不能超過樹脂允許的使用溫度，一般強(qiáng)酸性陽樹脂用鹽酸再生時不需加熱。強(qiáng)堿性Ⅰ型陰樹脂的再生液溫度為35～50℃。強(qiáng)堿性Ⅱ型陰樹脂適宜的再生液溫度為35±3℃。
再生液流速影響著再生液與樹脂的接觸時間，一般以4～8m/h為宜。逆流再生的再生液流速應(yīng)保證不使樹脂亂層。再生液的溫度很低時，不宜提高流速。
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