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陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:  D201MB
  • 簡單描述
  • 陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂
    D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。
詳細(xì)介紹

陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂

 


本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

 

 






陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂 A100DL樹脂復(fù)蘇工藝注意問題介紹  津達(dá)離子交換樹脂是軟水處理設(shè)備中*的耗材,軟水設(shè)備之所以能進(jìn)行軟化水工藝,全都是因為有樹脂的存在。在工業(yè)領(lǐng)域工作過程中,采用地下水等做為原水時,水中含有的鐵離子通過樹脂后積少成多就會使樹脂“鐵”中毒,樹脂中毒之后需要進(jìn)行復(fù)蘇處理,采用還原復(fù)蘇方法后,取得了較理想的復(fù)蘇效果。
  從津達(dá)陽離子交換樹脂對其中的陽離子的篩選結(jié)構(gòu)看來,以氫離子置換三價鐵離子并不容易,甚至比鈉離子更困難。因此,用酸復(fù)蘇鐵中毒樹脂,除了可避免在復(fù)蘇過程中三價鐵離子產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀外,其它并無什么好處,處理效果也不十分理想。
  津達(dá)A100DL樹脂復(fù)蘇
  津達(dá)A100DL樹脂復(fù)蘇從理論上講,應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹脂交換基團(tuán)中的被置換的離子,在選擇結(jié)合順序上靠近,使之置換較易進(jìn)行,從而減少再生劑用量,降低再生液濃度,縮短再生時間。因此,可從以下兩個方面著手,一是增強(qiáng)再生劑的置換能力,如選用選擇順序靠前的高價離子再生劑,或增加再生劑用量,增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結(jié)合能力,使選擇結(jié)合順序向后移動。條途徑往往會導(dǎo)致復(fù)蘇費用過高,且效果并不理想,常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過第二條途徑完成。
  對三價鐵離子而言,理想的方法是將三價鐵離子還原為二價,使其與津達(dá)陽離子交換樹脂的結(jié)合力大幅度下降,鈉離子或氫離子便會較容易地將其置換下來,這樣鐵中毒樹脂就會獲得良好的復(fù)蘇。而且復(fù)蘇過程中不會產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀。其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較前兩種方法有明顯的改善。
  津達(dá)A100DL樹脂采用還原復(fù)蘇工藝與傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法相比,具有更高的優(yōu)勢,且藥劑的使用量要比傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法節(jié)約很多。
津達(dá)C100E-FG樹脂預(yù)處理注意事項說明 上一篇:津達(dá)離子交換樹脂三大污染處理方法

樹脂特性和功用有哪些?樹脂特性和功用有哪些?
樹脂鐵污染的預(yù)防
1) 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
2) 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹脂價格,津達(dá)樹脂
3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進(jìn)行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進(jìn)行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進(jìn)行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復(fù)數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月,混床再生后沖洗時,電導(dǎo)率下降速度很慢,而且混床大約運行一天后,電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍,一般在0.4-0μS/cm,嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量,對鍋爐的運行帶來危害。1999年9月,對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量,分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后,混床再生后沖洗時,電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?;齑策\行時電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm,運行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時采取了上述預(yù)防措施,從1999年10月至今,混床運行情況很好,出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi),保證了鍋爐的運行。
有機(jī)物污染

陽離子子交換樹脂有機(jī)物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
樹脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質(zhì)惡化,正洗水量增加。
樹脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子,它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。
樹脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇。苛性鹽作用有兩種:(1)化學(xué)作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機(jī)械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復(fù)交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過程如下:
1) 一級除鹽失效后,陰雙層床排水至中排閥門位置?;齑矘渲Ш螅T偕陵?、陽樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
2) 以4%濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液,溫度40-450C,時間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。
3) 停止進(jìn)NaOH溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4) 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時間30min。交換器或再生器流速同上。
5) 停止進(jìn)NaCl溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6) 用精制水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h
7) 重復(fù)以上操作。
樹有機(jī)物污染的預(yù)防
1) 做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2) 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。一級除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3) 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物器。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4) 每隔6-12個月,對陰離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次,避免樹脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時再處理。
離子交換樹脂的使用年限及壽命? 上一篇:離子交換樹脂床正確的反洗和再生
 


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