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陰陽(yáng)混床樹(shù)脂醫(yī)院超純水拋光樹(shù)脂

  • 更新時(shí)間:  2024-06-18
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  • 簡(jiǎn)單描述
  • 陰陽(yáng)混床樹(shù)脂醫(yī)院超純水拋光樹(shù)脂
    1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
詳細(xì)介紹

陰陽(yáng)混床樹(shù)脂醫(yī)院超純水拋光樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明

 

1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

2.裝填程序:
2.1 樹(shù)脂裝填量:樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右,樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂,許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中,不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。
樹(shù)脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后,應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話,好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī),開(kāi)機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失,使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng):
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。






陰陽(yáng)混床樹(shù)脂醫(yī)院超純水拋光樹(shù)脂 離子交換樹(shù)脂的貯存及裝填離子交換樹(shù)脂的貯存及裝填-通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
一、離子交換樹(shù)脂的貯存
1、要保持樹(shù)脂的水分。樹(shù)脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí),切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應(yīng)將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高,容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹(shù)脂凍結(jié),不能用機(jī)械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂*解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。
3、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。
2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂)必須過(guò)夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。
4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并*反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì)有一些細(xì)樹(shù)脂,也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹(shù)脂,反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的過(guò)程中,需要使用去離子水,如果沒(méi)有去離子水,先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂,然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹(shù)脂。
5、次使用樹(shù)脂前,使用倍量再生劑,再生樹(shù)脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
6、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90%的樹(shù)脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生 上一篇:津達(dá)樹(shù)脂污染物的清洗

一種陰陽(yáng)離子樹(shù)脂分離裝置,涉及一種將混雜的陰陽(yáng)離子樹(shù)脂進(jìn)行分離的裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:樹(shù)脂分離箱和樹(shù)脂接收箱;樹(shù)脂分離箱側(cè)壁中部設(shè)有陰離子樹(shù)脂排出管;樹(shù)脂接收箱其箱體內(nèi)上部設(shè)有水平的格棚板,在格棚板上設(shè)有尼龍濾網(wǎng),在該箱體的底部設(shè)有排液管。本實(shí)用新型的目的一種陰陽(yáng)離子樹(shù)脂分離裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效保證分離純度,有效保障操作人員人身性。


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